擎动科技由国家高层次海外人才朱威博士领衔的氢燃料电池专业团队于2016年7月在苏州高铁新城成立,是国内极少数自主研发、设计、生产催化剂,并将其批量搭载至膜电极上的燃料电池核心关键材料智造商。


苏州擎动科技于2017年自主开发出第一款催化剂和膜电极产品,2019年2月投产国内首条自主开发的卷对卷直接涂布法的膜电极生产线,实现了从催化剂材料、膜电极设计、CCM涂布和MEA封装的全生产工艺流程的完全国产化。


目前,擎动科技已布局苏州、常熟、上海和河南四大研发与生产中心,现已拥有万平研发中心和生产基地,配备万级无尘恒温恒湿车间3座,催化剂产线一条(产能1,000kg/年),全自动膜电极直接涂布生产线和膜电极封装生产线2条,MEA年产能可达200万片。


已有20余款使用擎动催化剂和膜电极的燃料电池车辆入围工信部公告目录,并有400余辆投入运营,装机量在国产核心材料厂商中领先。


擎动科技持续深耕燃料电池关键材料催化剂与膜电极的开发,为客户提供高性价比的产品和服务;还将加大PEM电解水催化剂和膜电极核心技术的攻关和创新,为绿氢的制取提供解决方案。

愿景与使命
愿景与使命
愿景与使命

打造世界一流科技创新公司和团队,

用氢能与燃料电池产品改变人类生活,

创造人类可发展未来。

核心价值观
核心价值观
核心价值观

成就客户,合作共赢,求真务实

拥抱变化,至诚守信。

工艺与技术

催化剂

  • 高活性、高耐久
  • 铂碳、铂合金催化剂
  • 催化剂尺寸均一
  • 耐腐蚀碳载体

浆料

  • 稳定均一的催化剂浆料
  • 实时严格监控各项参数
  • 定制化配方

涂布

  • 全国首条双面直涂产线
  • 低成本、高效率
  • 在线检测涂布质量

封装

  • 全自动智能高速封
  • 柔性生产,适用各种版型
  • 自动质量检测

技术优势

自主知识产权的卷对卷CCM涂布设备

全涂、条纹和补丁定制化设计

增加了催化剂的有效使用,进一步降低材料成本

涂布宽幅大,质子膜材料利用率高

卷料宽度600mm之内均可生产,适用国际主流8~ 18um膜材

效率高、质量稳定

涂布速度:5米/分钟

催化剂载量方差:<1%

全自动高速封装产线

灵活满足单层、两层、四层边框设计工艺

最大贴合速度:10 pcs/min

七层MEA气密性和厚度均可100%检测